408L -40℃ 防爆型恒溫恒濕試驗箱

2.產品型號

YHT-408CK

3.試樣限制

本試驗設備禁止：

①易燃、易揮發性物質試樣的試驗或儲存

②腐蝕性物質試樣的試驗或儲存

③生物試樣的試驗或儲存

④強電磁發射源試樣的試驗或儲存

4.容積、尺寸和重量

4.1.標稱內容積

408L

4.2.內型尺寸

W600*H850*D800mm

4.3.外型尺寸

約W*D*H)

4.4.重量

約250㎏

5.性能

5.1.測試環境條件

5.2.測試方法

環境溫度為+25℃、相對濕度≤85%、試驗箱內無試樣條件下

GB/T 5170.2-1996溫度試驗設備,

GB/T2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007)高溫試驗方法Bb

GJB150.3-1986高溫試驗

GB/T2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007)低溫試驗方法Ab

GJB150.4-1986低溫試驗

GJB150.9-1986熱試驗

GB/T2423.3-2006(IEC60068-2-78:2007)恒定濕熱試驗方法Cab

GB/T2423.4-2008(IEC60068-2-30:2005)交變濕熱試驗方法Db

5.3.溫度范圍

-40℃→+150℃（采用2臺泰康壓縮機復疊式制冷）

5.4.濕度范圍

20%-98%RH

5.5.溫度波動度

±0.5℃

5.6.濕度波動度

±2.5%

5.7.溫度偏差

±2.0℃

5.8.濕度偏差

±3.0%RH

5.9.濕度范圍

（30～95）%RH（參照溫濕度可控制范圍圖，無有源濕、熱負載）

5.10.升溫時間

由－40℃升至150℃小于65分鐘非線性空載

5.11.降溫時間

由＋20℃降至－40℃小于60分鐘非線性空載

5.12.負載情況

無

5.13.工作噪音

A聲級≤70dB(A)

(在環溫25℃，回聲少的隔音室內測得；采用A計權，測試8個點的平均值；各測試點水平離噪音源1米、高度離地面1米)

5.14.滿足試驗標準

②GB/T 2423.2-2001試驗B：高溫試驗方法

③GJB 150.3-1986高溫試驗

⑥GB 11158《高溫試驗箱技術條件》

⑦GB/T 2423.2《電工電子產品基本環境試驗規程試驗B：高溫試驗方法》.

6.結構特征

6.1.保溫圍護結構

①外壁材料：靜電噴涂烤漆

②內壁材料：鏡面不銹鋼板SUS﹟304.

③箱體保溫材料：100mm耐高溫硬質聚氨酯泡沫.

④箱門保溫材料：100mm耐高溫硬質聚氨酯泡沫.

6.2.底部結構強度

試驗箱底部做軌道沉重能力：≤100Kg/m2(負載)，工作室底板采用4mm槽鋼整體焊接。

6.3.空氣調節通道

①不銹鋼長軸離心風機：1臺/90W.

②風機、加熱器、蒸發器（兼除濕器）、排水裝置、壓力平衡口、可調式導風板、溫度傳感器

6.4.試驗箱標準配置

①視窗250x350x40mm 3層真空鋼化玻璃.

②平面嵌入式把手，

③門鉸鏈:SUS#304進口鉸鏈

④箱內節能燈：LED燈發光方式

⑤引線孔：φ50mm 1個（配膠塞1個）

6.5.箱門

①單片門,向外打開，鉸鏈在左，把手在右（面對箱體正面時）。

②配安全門鎖緊機構（可以在試驗室內打開大門），門上配電熱防結露，中空玻璃觀測窗可視范圍約（W200×H280mm）共2個。門框備防結露電熱裝置

6.6.控制面板

優儀顯示屏、溫（濕）度控制顯示屏、設備累時器（0～99999小時、不可復零）、超溫保護設定裝置、急停開關、運行指示燈、故障指示燈、蜂鳴器、USB接口，具備USB功能可下載曲線及數據。

6.7.機械室

制冷機組、壓縮機接水盤、排壓裝置、加熱裝置，備用試樣測試電源

6.8.配電柜

配電板、散熱風扇、總電源開關、裝置IO板、機床變壓器、鎮流器、中間繼電器、時間繼電器、固態繼電器、交流接觸器、熱繼電器、保險絲、斷路器

6.9.加熱器

①鰭片式散熱管形不銹鋼電熱器

②加熱控制方式：SSR（固態繼電器）無觸點等周期脈沖調寬

③加熱功率：約5.0KW

6.10.電源線孔及排水孔

位于箱體背面

6.11.防爆裝置

泄壓口、防爆門鎖鏈

8.電氣控制系統

a)控制器型號

優儀觸摸式智能可程序溫度控制器

b)控制器規格

技術指標：
1.7吋真彩觸摸薄屏
2.兩種控制方式：程序/定值
3.傳感器類型：兩路PT100輸入（可選電子傳感器輸入）
4.輸出方式：電壓脈沖（SSR）/控制輸出：2路（溫度/濕度）/2路4-20mA模擬輸出/16路繼電器輸出(無源)
5.控制信號：8路IS控制信號/8路T控制信號/4路AL控制信號
6.報警信號：16個DI外部障礙報警
7.溫度測量范圍：-90.00℃--200.00℃，（可選-90.00℃--300.00℃）誤差±0.2℃；
8.濕度測量范圍：1.0%--100RH，誤差±1%RH；
9.通訊接口：（RS232/RS485，通訊最長距離1.2km[光纖可達30km]）；
10.界面語言類型：中文/英文
11.具備漢字輸入功能；
12.可帶打印機（USB功能可選）；
13.多種信號組合繼電器輸出，信號可進行邏輯運算（NOT,AND,OR,NOR,XOR），簡稱PLC編程能力；
14.繼電器控制方式多樣化：參數->繼電器模式，繼電器->參數模式，邏輯組合
模式，復合信號模式；
15.程序編輯：可編120組程序，每組程序大可編100段；
16.帶網絡功能，IP地址可設；
17.可遠程控制儀表；
18.產品顯示清晰直觀立體感強，可編程控制系統操作靈活方便，性能穩定，工作更高效；
規格：
外型尺寸：205×146×43(mm)(長×寬×深)
安裝開孔尺寸：172×133(mm)(長×寬)
TFT分辨率：800×480 64K色.

7.3控制器技術參數

精度:溫度±0.1℃＋1digit、濕度±1%R.H＋1digit

分辨率:溫度±0.01℃,濕度±0.1%R.H.

溫度斜率:0.1～9.9可設定.

具有上下限待機及警報功能.

溫濕度入力信號干濕球PT100x2.

9組P.I.D控制參數設定,P.I.D自動演算.

干濕球自動校正畫面

7.4控制方式

①抗積分飽和PID

②BTC平衡調溫控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能電氣控制(溫度試驗設備)

③BTHC平衡調溫調濕控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能電氣控制(溫濕度試驗設備)

7.4畫面顯示功能

采畫面對談式,無須按鍵輸入,屏幕直接觸摸選項.

溫度設定（SV）與實際（PV）值直接顯示.

可顯示目前執行程序號碼,段次,剩余時間及循環次數.

運轉累計時間功能.

溫度程序設定值以圖形曲線顯示,具實時顯示程序曲線執行功能.

具單獨程序編輯畫面,每頁最少可輸入5個段次溫濕度及時間.

中英文可任意切換。

故障提示畫面顯示。

屏幕可作背光調整.

屏幕顯示保護功能可作定時，TIMER或手動關閉設定.

7.5程序容量及控制功能

可使用的程序組:大120個PATTEN。

可使用的記憶容量:共12000 SEGMENTS。

可重復執行命令:每一個命令可達3200次。

程序之制作采對談式,具有編輯、清除、插入等功能。

SEGMENTS時間設定0～99Hour59Min。

可程序時序控制模組裝置x2組。

具有斷電程序記憶,復電后自動啟動并接續執行程序功能。

具RS-485或RS-232通訊接口。

具USB接口功能。

程序執行時可實時顯示圖形曲線。

具有自動調節冷凍能力功能。

具有預約啟動及關機功能。

具有日期,時間調整功能。

按鍵及畫面鎖定（LOCK）功能。

③安全保護裝置

a)試驗箱

可調式超溫保護裝置

空氣調節通道極限超溫

風機電機過熱

b)其它

漏電保護

加熱管無風干燒保護

斷電保護

c)防爆裝置

泄壓口、防爆門鎖等

④其他特別說明

a)電源線纜

3芯（單相兩線+保護地線）電纜4米1條（可依客戶要求提供）

b)引線孔

1個配膠塞的引線孔，直徑φ50mm規格，其位置及數量在箱體結構允許及不影響性能的條件下可按用戶要求訂制

⑤運輸

汽車包裝運輸

⑥使用條件

下列各項條件

a)安裝場地

地面平整，通風良好

設備周圍無強烈振動

設備周圍無強電磁場影響

設備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質和粉塵

設備周圍留有適當的使用及維護空間，如下圖所示：

b)環境條件

①溫度：5℃～35℃②相對濕度：≤85%③氣壓：86kPa～106kPa

c)供水條件

外部水源供給均需使用軟化去離子水。

d)供電條件

AC220V單相+保護地線

電壓允許波動范圍：AC（220±10）V

頻率允許波動范圍：（50±0.5）Hz

保護地線接地電阻小于4Ω

要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開關必須是獨立供本設備使用

約6kW

40Ａ（塑殼漏電保護器）

e)對儲存環境的要求

設備不工作時，環境的溫度應保持0℃～+45℃以內

當環境溫度低于0℃時，應將設備中存留的水排放干凈，以免管道內的水結冰漲壞管道（風冷型機器除外）