軍標淋雨試驗箱

1.設計依據及指導思想

1.1 依據用戶技術條件、試品形式、試品材質、試品最大外形尺寸、最重件重量等相關技術要求等資料編制。

1.2同時依據相關所需設備對應的國家標準進行設計。

1.3試驗箱結構設計*合理，配套產品和功能元器件具有水平，能夠適應長期、穩定、安全、可靠的生產需求。能夠滿足用戶檢測要求，且使用、操作、維修方便，使用壽命長，造型美觀，有良好的用戶界面，使用戶的操作和監測都更加簡單和直觀。

1.4設備主要部件選用國際廠家的優質產品，確保整機的質量和性能。關鍵配置和電器元器件選用進口或合資企業的產品，以確保設備的*性、穩定性和正常使用壽命。

1.5采用成熟可靠的新技術、新工藝，以降低能耗、節約成本、提高質量。

1.6電氣控制制作安裝，符合國家有關電氣安裝標準，運行可靠，注重電氣防護及連鎖功能。

2.工程承接形式、范圍

2.1項目承接的設計、制作、外購元器件、安裝及調試工作均由承攬方（供方）負責。

2.2設備的公用系統（動力電源等）由用方接到供方的規定位置，工房的消防、照明、通風等由用戶負責。

2.3設備的土建基礎由用方按供方的要求制作。

3設計執行標準

3.1.GJB150.8A-2009裝備實驗室環境試驗方法  第8部分： 淋雨試驗

程序I.降雨和吹雨

              程序II.強化

程序III.滴水

3.2.GJB367A-2001通信設備通用規范   A06淋雨試驗

方法1、有風源的淋雨試驗

方法2、滴雨試驗

3.3.MIL-STD-810F  淋雨試驗

3.4. GB/T 4208 IPX1、2；

3.5.GB2423.38(IEC 60068-2-18) 試驗Ra2

4.用途

本淋雨試驗箱，符合標GJB150.8A-2009,用于設備或電子產品在各種強度淋雨的環境下模擬動態運行,設備淋雨試驗方法及主要參數，在一個試驗箱內可實現有風源的淋雨試驗和防水性試驗。確定設備或電子產品在淋雨條件下，其外殼密封件防止雨水滲透的能力和遭淋雨時或之后的工作效能，評估該產品防水的工作品質。

它主要用于確定:

4.1保護罩或保護殼防止滲雨的有效性;

4.2設備在淋雨暴露期間或之后滿足其性能要求的能力;

4.3設備由于淋雨造成的物理損壞;

4.4雨水排除系統是否有效.

5.主要技術性能參數

5.1型號及尺寸

5.1.1型號：LX-22J

5.1.2工作室內尺寸：1150×3400×5500mm（D×W×H）

5.1.3外形尺寸：約3800×10000×6100mm（D×W×H）

5.1.3吹風有效截面積：800×800mm(D×H)

5.1.4門 尺 寸：1000×1800mm(W×H)×2扇，手動雙開移門

5.1.5觀察窗：400×600mm（W×H）×2扇

5.1.6樣品最大尺寸：約500×500×500mm（D×W×H）

5.1.7溫  度：試件溫度高于水溫10℃ 

5.2.降雨和吹雨試驗

5.2.1降雨有效面積：800×800mm

5.2.2滴水孔徑：φ0.4mm

5.2.3降雨強度：1～5mm/min（推薦1.7mm/min）

5.2.4滴水間距：20×20mm

5.2.5噴    頭：能使水成滴狀的一體化噴頭。

5.2.6水平風速：≥18m/s  使雨滴以45°角均勻的吹打被試產品

5.2.7雨滴直徑：0.5～4.5mm

5.2.8旋轉工作臺：￠810 mm

5.2.9轉盤轉速：1～5r/min

5.2.10轉盤承重：50kg

5.3.強化試驗

5.3.1噴嘴間距：710×710mm

5.3.2噴淋壓力：≥ 276KPa

5.3.3噴    嘴：可調角度特制噴嘴，在試樣每≤0.56㎡接收淋雨的表面范圍內，至少安裝有一個噴嘴，噴嘴距離試樣的表面480mm

5.3.4在后側壁與上側壁各安裝2排噴淋管，每排噴淋管安裝2只噴嘴，共8只噴嘴；

5.4.滴水試驗

5.4.1降雨有效面積：800×800mm

5.4.2滴水孔徑：φ0.4mm

5.4.3滴水量：1～5mm/min(推薦5mm/min，即大于280L/M².h)

5.4.4滴水間距：20×20mm

5.4.5噴    頭：能使水成滴狀的一體化噴頭。

5.4.6水滴最終速度：約9m/s

5.4.7雨滴直徑：0.5~4.5mm

5.4.8傾斜工作臺：480×480mm

5.4.9傾斜角度：0~45°可調

5.4.10工作臺承重：50kg

6.箱體結構特性

本淋雨試驗箱由試驗箱箱體、循環風道及吹風風源、吹雨室/滴水室、防水噴淋裝置、旋轉工作臺、可傾斜工作臺、供水系統、電氣控制及數據記錄與儲存等系統組成。

6.1試驗箱箱體

6.1.1箱體材料：箱體外殼圍護板采用組合式拼裝板結構，內層進口SUS304高性能防腐不銹鋼板，中間聚胺脂發泡保溫。外層寶鋼產靜電噴塑彩鋼板。雨水接觸面與非雨水接觸面之間采取密封防漏，防滲透措施。保證水、風不得從保溫板及門處外瀉，所有與水接觸的部件均采用非金屬或不銹鋼材料，具備長效防銹能力制作。試驗箱底部經加強及防水處理，具備承受一定的承重與沖擊力。整個試驗箱滿足排污、低噪音等環保要求。

6.1.2箱門：雙開手動移門

6.1.3觀察窗：設置在移動門上，每一個門上各安裝一個鍍膜防潮中空保溫大屏觀察窗

6.1.4照明：防潮白熾燈2盞

6.2循環風道及吹風風源 

6.2.1送風方式：立式O型內循環水平送風的方式

6.2.2風向調節：使吹風呈水平層流的狀態與垂直狀態降落的雨滴相交后成

45°角吹打試件

6.2.3風源：低噪音大型軸流風機，主軸防護圈及風葉均為不銹鋼制作

6.2.4電機：E級絕緣防水IP55交流電機

6.2.5變頻器：進口大功率變頻器

6.2.6風向調節：由導流格柵調節風向

6.3降雨室/吹雨室

6.3.1降雨室/吹雨室:降雨室在箱體左側，為有風源淋雨提供雨滴來源。滴水盤置于頂部，底部裝有踏腳格柵方便試驗人員操作，還裝有可手動調節角度的傾斜工作臺。吹雨室在降雨室右邊，旋轉工作臺安裝在中心水平位置上。強化試驗噴淋陣安裝在后壁和頂上。

6.3.2滴水盤：雨滴分配器不銹鋼制作，正壓式雨量調節方式。

6.3.3噴頭：可拆式不銹鋼滴水針頭配特制尼龍接頭。

6.3.4滴水盤升降：電動升降，手動按鈕升降范圍≥4000mm

6.4強化試驗裝置

6.4.1強化噴嘴：噴嘴采用耐腐蝕材料制作，角度可調，在淋雨范圍內，滿足降雨量的情況下均勻布置淋雨噴頭。

9.設備的驗收及售后

9.1．安裝、調試及驗收

9.1.1本設備由賣方負責安裝、調試，在設備到達買方項目現場，且買方通知賣方后的30日內，賣方負責安裝、調試完畢，即達到買方正常使用要求。

9.1.2在買方項目現場進行正式驗收。

9.1.3按國家及行業相關標準和規定進行驗收。

9.2售后服務

9.2.1賣方免費負責對買方的操作人員、維修人員進行技術培訓。一般培訓人數為2～3人，從設備開始調試直至培訓人員到會為止。

9.2.2整機保修12個月，終身維護。

9.2.3在需方遵守保管、使用和安裝規則的條件下，從驗收之日起壹年內設備因質量問題不能正常運行時，供方接到通知后48小時內免費派人上門服務維修，超過保修期后供方在設備發生質量問題時應優先給予解決，酌情收取材料費用。

主要材料清單